Наш офис расположен на севере Москвы
Адрес: г. Москва, Алтуфьевское ш., д. 48 корп. 2
Режим работы:
+7 (495) 620-59-37
+7 (800) 555-45-01

Угольные котельные

Угольные котельные сложнее и требовательнее к инженерным решениям, чем газовые и любые другие. Они выделяют больше вредных веществ и требуют ответственного подхода как при проектировании, так и при эксплуатации. Но во многих регионах России, где использование газового и жидкого топлива невыгодно, такие котельные продолжают использоваться и сооружаться.

Такие варианты часто применяются в промышленности. Основной сложностью использования твердого топлива является большое количество эксплуатационных затрат, необходимость повышенного контроля и загрузка топлива и очитка зольника от его отходов.

Сложности использования угля

Котельные, работающие на твердом топливе, в монтаже и эксплуатации сложнее других. Во многом это связано с особенностями угля, но важны также и сложности, возникающие с его обработкой. Среди основных проблем можно выделить несколько:

  • сложность автоматизации процессов в котельной, рассчитанной на мощность от 200 до 3 МВт;

  • высокий процент шлака в поставках угля и его общее низкое качество;

  • низкий уровень профессионализма персонала.

Эти сложности могут встречаться как вместе, так и отдельно, и решать каждую из них нужно своевременно, поскольку впоследствии они могут привести не только к выходу из строя оборудования, но и к аварийным ситуациям, связанным с большими финансовыми потерями и травмами среди работников.

Особенности угольной котельной

Котельные для угля имеют несколько важных характеристик, отличающих их от других сооружений с тем же назначением:

  • склады для угля;

  • элеваторы;

  • оборудование для засыпки топлива;

  • бункеры, в которых топливо запасается;

  • котлы на угле;

  • ленточные конвейеры для распределения и транспортировки угля;

  • дымососы;

  • циклоны и мультициклоны для очистки дыма;

  • системы для очистки золы.

Сроки строительства угольных котельных могут быть значительно больше, чем дизельных или газовых. Это связано с множеством сооружений, необходимых для правильной работы системы, а также установки связи между ними для бесперебойной подачи угля и удаления отходов.

Значительно усложняет задачу и то, что к подобным котельным предъявляется много требований, соблюдение которых обязательно для владельца и работников. Среди них:

  • запрет на складирование нового угля на старый, срок добычи которого уже более месяца;

  • запрет на прием и хранение угля и торфа, имеющего явные следы возгорания;

  • хранить торф и уголь поблизости от источников тепла.

Оборудование и аппаратная часть котельной должны поддерживаться в постоянном рабочем состоянии.

Виды котельных

Угольные котельные можно разделить на три основных вида по типу использования:

  • водогрейные — предназначены для подогрева воды и снабжения ею жилых домов и промышленных объектов;

  • паровые — нужны для вырабатывания насыщенного пара, часто применяются на различных производствах;

  • паро-водогрейные — сочетают функции двух предыдущих видов и используются для ГВС и отопления.

Отдельно классифицируют котельные по типу размещения. Существуют следующие варианты:

  • отдельностоящие — находятся в отдельном здании, построенном специально для них;

  • встроенные — устанавливаются внутри здания, но в отдельном помещении, которое специально для них оборудовано;

  • блочно-модульные — устанавливаются в специальном блочном модуле, который предназначен для транспортировки;

  • пристроенные — располагаются в пристройке, которая достраивается к существующему зданию;

  • крышные — монтируются на крыше здания.

Отдельностоящие и блочно-модульные варианты относятся к наиболее популярным и часто используемым.

Склады угольных котельных

Складское хозяйство котельной зависит от того, какой тип подачи угля выбран на производстве — ручной или автоматизированный. Первый вариант предполагает доставку топлива к котельной и его высыпание на специальную площадку, с которой персонал вручную относит уголь в котельную.

Автоматизированная подача более сложна, данный метод требует целого ряда соответствующих систем:

  • наличие склада для выгрузки угля;

  • склад для загрузки угля в котельную;

  • скребковый или ленточный транспортер;

  • приемный бункер;

  • подъемник скипового типа;

  • эстакада;

  • грейфер.

Линии для подачи угля могут быть открытыми или закрытыми — в зависимости от того, где они установлены и требуется ли защищать транспортируемый уголь от дождя и снега. Перед подачей уголь очищается и измельчается до необходимой фракции.

Яндекс.Метрика